Verslag presentatie normen anno 2005 en hoe kunnen we ze beheren

Een volledige handout van deze presentatie is te vinden onder de link : "Eerdere lezingen" op de homepage van Lasgroep West

Ook op 8 december 2005 werd de laatste de laatste LGW-bijeenkomst van het jaar door het NIL verzorgd. Dit keer was het evenals 2 jaar geleden weer de beurt aan Henk Bodt die, op zijn bekende enthousiaste wijze de laatste stand van zaken met betrekking tot lasnormen behandelde. Hierbij werd uitgegaan van de volgende invloedsfactoren:

• De mens ( lasser en lascoördinator) ,
• De methode
• Het (las) kwaliteitssysteem.

Zoals bleek waren er sinds zijn vorige presentatie bij LGW weer een groot aantal wijzigen te melden. Bovendien staan er voor de nabije toekomst ook weer een groot aantal belangrijke wijzigingen in het normenland op stapel. Het is dus voor ieder van groot belang om deze zaken op de voet te blijven volgen

In het kort een overzicht van een aantal van de belangrijkste zaken welke aan de orde kwamen:

- De nieuwe indeling van de handvaardigheidopleidingen volgens ISO ( International Welder)

- De lasserkwalificaties En 287 voor staal en de EN-ISO 9606 normen voor andere materialen

- De nieuwe hoofdindeling van materialen volgens CEN-ISO/TR 15608

( W aanduidingen vervangen door groepsindeling. Bijvoorbeeld groep 1 t/m 11 voor staal)

- De nieuwe geldigheidsgebieden o.a voor lastoevoegmateriaal, lasposities, materialen, materiaalafmetingen.

- De relatie tussen testpositie en praktijkposities ( in ontwikkeling)

- In ontwikkeling zijnde nieuwe norm NEN-ISO 14731 voor lascoördinatie

- De EN ISI 15607 als vervanger voor de EN 288 lasmethode kwalificatie.

Na de pauze werd extra aandacht gevraagd voor de nieuw in ontwikkeling zijnde norm PR 1090.

Deze norm geeft de helpende hand om een kwaliteit systeem voor het lassen op eenvoudige wijze in eenvoudig schema zichtbaar te maken voor producent en opdrachtgever

De norm gaat uit van een risico-, fabricage-, en een bruikbaarheid analyse. Op basis van deze analyses wordt een zogenaamde “Execution Class” vastgesteld waarmee vervolgens alle variabelen in het lasproces worden gespecificeerd. De resultaten kunnen op eenvoudige en overzichtelijke wijze uiteindelijk in een tabel verwerkt worden. Deze tabel vormt een goede leidraad voor offerte, tekenkamer, werkvoorbereiding, inspectie etc.

Gemeld werd dat deze norm al enthousiast in de praktijk ontvangen is en dat o.a Corus IJmuiden het plan heeft om deze norm als basis te nemen voor hun eigen lasnorm.

Zoals gebruikelijk werd de avond besloten onder genot van een drankje aan de bar.