Lasgroep West

Programma december 2011 t/m december 2012

2011-11-15T12:12:00.000+01:00

Programma LGWdecember 2011 –t/m december 2012

Datum	Onderwerp	Spreker (s)
15-dec-2011	Introductie richtlijn Laserlassen Stand van zaken bij Lastechnische kadercursussen	Geri van Krieken Stork-FDO Leo Vermeulen
19-01-2012	Gecontroleerd opwarmen dmv inductie	Henk van Zijl ITW
15-03-2012	Piggen van pijpleidingen ?	Rob van Agthoven Voorheen RTD
26-04-2012	Excursie HGG ? + Jaarvergadering	afspraak nog vastleggen
Eind September 2012	Excursie naar CERN	in voorbereiding met Marc Bosman/Velmom )
01-11-2012?	Lijmtechnologie (Loctite)	Rob Helmig Hertel
13-12-2012?	Avondje NIL	afspraak nog vastleggen

Reserve lezing: Spoorstavenschades en lassen door John Jansen

Eerst volgende lezing

2011-11-02T14:38:00.004+01:00

Donderdag 15 december 20.00 uur
Plaats: Tata Steel Traning Centre
Rooswijkweg 61
1951 MH Velsen-Noord

Spreker 1 : Geri van Krieken van Stork FDO (voorheen NIL)
Onderwerp: Richtlijnen voor Laserlassen
Website: http://www.storksmt.com/FDOInoteq

Spreker 2 : Leo Vermeulen van het NIL
Onderwerp: Stand van zaken Lastechnische Kadercursussen
Website: http://www.nil.nl/

Surf eens langs de Lasgroepen !

2011-11-01T10:12:00.000+01:00

Een surftocht langs de websites van alle lasgroepen levert een schat aan
informatie op. Naast uitgebreide informatie over betreffende lasgroepen
inclusief het actuele programma vindt men op deze websites tal van links
naar voor elke lastechnicus interessante informatie. Een surftocht langs de
pagina's is dan ook niet alleen voor de lasgroepsleden maar voor iedereen
die iets met de lastechniek te maken heeft aan te bevelen.
Het eenvoudigst is te starten op de Homepage van het NIL ( http://nil.nl/) en de menu knop "Informatie" naar "NL lasgroepen" te gaan en vervolgens de betreffende Lasgroep aan te klikken.

Of rechtstreeks naar:
Lasgroepwest : http://www.lasgroepwest.nl/
Lasgroep Zuid : http://www.lasgroepzuid.nl/
Lasgroep Zuid-Limburg : http://www.lasgroepzuidlimburg.nl/
Zeeuwse Lasgroep : http://www.zeeuwselasgroep.nl/
Lasgroep Noord : http://www.lasgroepnoord.nl/
Lasgroep Oost : http://www.lasgroepoost.nl/
Lastechnische Discussiegroep Rotterdam (LDR) : http://www.lasgroepldr.nl/

Programma 2008

2007-12-29T16:51:00.001+01:00

03-04-2008 Jaarvergadering + Fred Neessen Lincoln-Smitweld "Lassen van Super RVS'

23-09-2008 SERSA W.Bosch "Afbrandstuiklassen"

04-11-2008 Jacquelien van der Lem van Lemtech "Schoon milieu op de werkplek"

11-12-2008 Avondje NIL

Presentatie Richten en Strekken in theorie en praktijk 17 oktober 2006

2006-11-08T12:42:00.000+01:00

Aantal aanwezigen c.a 45.

Voor de pauze behandelde Rien van der Schelde op de “theorie” van het vlamrichten en strekken. Na informatie over het wereldwijde concern Air Proucts ( 20.000 duizend werknemers waarvan 420 in Nederland) werd er een overzicht gegeven van de ontwikkeling welke autogene techniek sinds 3000 v. Christus tot heden heeft doorgemaakt. Hierna kwam de theorie van het vlamrichten aan bod . Het mechanisme ( verhinderen van uitzetting bij lokale verwarming) werd uitgelegd. Hierbij kwam ook het effect door het verschil in uitzetting bij de diverse metalen zoals Staal, Austenitisch RVS, koper en aluminium aan de orde.Vervolgens werd het duidelijk dat waarom Acyteleen (o.a vanwege zijn hoog vlamvermogen ) het meest geschikste gas is voor het vlamrichten en welke vlaminstelling bij de diverse metalen toegepast dient te worden .
Aan de hand van diverse tabellen met praktijk gegevens werden de volgens aspecten behandeld:
Branderkeuze bij diverse materialen
Branderkeuze bij diverse plaatdikten
Toepassing van de juiste warmte figuren ( warmtepunten, warmtestrepen en warmte wiggen)
Praktijkregels voor de diverse materialen
Het einde van de presentatie bestond uit het behandelen van voorbeelden uit de praktijk.
Al met al dus een presentatie met veel gegevens welke in de dagelijkse praktijk goed bruikbaar zijn..
Aan de deelnemers werd na afloop een handout van de lezing beschikbaar gesteld, belangstellende kunnen een kopie aanvragen bij Rien Van de Schelde van Air Products ( email : SCHELDRD@airproducts.com )

Na de het nuttigen van een heerlijk bakje koffie in de pauze gingen allen op weg naar de laslokaal van de school. Hier stonden de heren Jan Willemsen en Ricardo Donselaar al gereed om een “vlammende”demonstratie te geven. Met verschillende brandertypen werden kromme profielen , pijpen en platen weer recht cq vlak gemaakt. Het klaterend applaus aan het einde van de show was het bewijs dat de demonstratie bij de deelnemers in goede aarde gevallen was. Uiteraard werd daarna zoals gebruikelijk de avond afgesloten met een gezellig samenzijn aan de Bar.

Lasgroep West ging voor het 20 Jarige jubileum de boot in

2006-07-05T14:00:00.000+02:00

Lasgroepwest ging de boot in voor het 20 jarig jubileum.

Op zaterdag 24 juni vierde LGW haar 20 jarig bestaan. Voor die dag was de schoener “Willem Barentsz” gehuurd. Een tot party schip omgebouwde driemaster van 50 meter uit 1938. Behalve leden van LGW waren er ook sponsors en bestuursleden van andere lasgroepen aanwezig. Om 12. 30 uur kwamen de eerste varensgezellen vanaf het station Enkhuizen de kade opgekuierd en groeide de groep op de kade voor het schip aan tot ca 70 deelnemers. Uiteraard werd er tegelijk ook met een lastechnisch oog gekeken naar de scheepsconstructie, een unieke combinatie van klinken en lassen. Een aantal deskundigen kon het niet laten om op te merken dat het laswerk te ruw ( te koud) gelast was maar dat het toch verantwoord was om met de schoener op deze middag uit te varen. Om 13.30 uur werd de loopplank uitgelegd en kon er ingescheept worden. Veel deelnemers waren vergezeld van partners waardoor er een goed “gemengd” gezelschap aan boord kwam. Voor lossen van de trossen werd er eerst de officiële aftrap gegeven. Hierbij spraken o.a gastheer Kees Veeken als voorzitter van LGW en Henk de Jong als vertegenwoordiger van zowel het NIL en als LGO de deelnemers vanaf de kade toe. Kees Veeken vertelde na het welkoms woord in het kort iets over het ontstaan en de geschiedenis van de Lasgroep. Henk de Jong sprak een korte felicitatierede uit en verraste de bestuursleden van LGW met een leuk presentje namens LGO. Om 14.15 een kwartier later dan gepland, maar voor een enkeling, die de boot moest missen helaas, nog te vroeg werden de trossen losgemaakt en het ruime sop gekozen. Eenmaal op aangekomen op het ruime sop werden, mede dankzij de inspanningen van een aantal gasten, de zeilen ( 460m2) snel gehesen. Maar het gebrek aan wind maakte het toch noodzakelijk om aan het eind van de middag de motoren weer te starten. De gasten verdeelden zich al snel over de verschillende dekken in de zon of aan de bars boven ,- of onderdeks waarbij het overal goed vertoeven was. Onder het genot van een diverse drankjes en hapjes werd er behoorlijk”genetwerkt” . Voor de echte voetbalfanaten was er een groot plat plasmascherm benedendeks opgesteld zodat men ook op de hoogte bleef van het actuele WK gebeuren in Duitsland. Na het nuttigen van een voedzaam nasibuffet afgesloten met een heerlijk toetje werd de terugvaart ingezet. Geheel volgens vaarschema werd er om 20.00 uur afgemeerd in Enkhuizen en kon ieder al dan niet met een rood verbrand hoofd huiswaarts keren. Gezien de vele enthousiaste en positieve reacties tijdens de vaart en bij het afscheid kon de Lasgroep West tevreden terug zien op een meer dan geslaagde jubileum vaart.

Verslag Jaarvergadering en presentatie Fred Neessen over voorwarmen op 18 april 2006

2006-04-23T17:12:00.000+02:00

Verslag Jaarvergadering en presentatie Fred Neessen van Lincolnop 18 april 2006.

Korte samenvatting Jaarvergadering

Financieel verslag van Penningmeester leverde geen vragen op uit de vergadering. Financiële positie is nog positief maar loopt terug.

Het voorstel om de contributie (5 jaar lang onveranderd) nu met 5 Euro te verhogen naar 35 Euro per jaar is door de vergadering zonder tegenstemmers aangenomen. Rob van Beusekom stelt zich schikbaar om de vacature bij de kascommissie op te vullen en wordt hiervoor benoemd.

Wijzigingen bestuurssamenstelling:

Afgetreden : Leo Dignum en Jan van Westen.

Benoemd als nieuw bestuurslid: Cor Stedelaar Lloyds

Jan van Westen was het enige bestuurslid welke vanaf het begin als mede oprichter in het bestuur heeft gezeten. De vergadering onderstreept de door de voorzitter uitgesproken grote waardering voor de inzet van beide heren met een applaus.

Presentatie Fred Neessen : Overwegingen ten aanzien van het lassen bij het voorwarmen

Een zeer enthousiast avondvullend presentatie over de achtergronden waarom er om meerdere redenen voorwarmen bij het lassen van staal nodig kan zijn.

De volgende aspecten werden behandeld:

Waarom voorwarmen.
Wanneer voorwarmen
Voorwarmtemperatuur bepaling
Invloed waterstof
Koudscheuren in HAZ en lasmetaal
Ervaringen

Uitgebreid werd ingegaan in de hoofdrol van het element waterstof en hoe de hoeveel waterstof in lasmetaal met moderne methodes snel te bepalen is. Tevens werd er aandacht geschonken aan de las omstandigheden.Vocht op de lasnaad en vocht in de omgevingslucht kunnen ook in lasboog komen en een daarmee bron van waterstofopname in het lasmetaal vormen. Een waterdruppel kan al 24 ml waterstof op leveren, Terwijl we in veel gevallen er naar streven onder de 5 ml te blijven om het ontstaan van koudscheuren te voorkomen.

De presentatie werd door Fred tenslotte als het volgt samengevat:

Voorwarmen kan de kans op Koudscheuren minimaliseren en mechanische eigenschappen verbeteren.
Voorwarmen is noodzakelijk als de Code dit voorschrijft. In alle overige gevallen is het de lasingenieur die de noodzaak en de Voorwarmtemperatuur moet vaststellen.
Er bestaan veel hulpmiddelen om toe bepaling van een Voorwarmtemperatuur te komen: Software, tabellen ,normen , formules etc,
Voor gewoon koolstofstaalis de minimale, maximale Voorwarmtemperatuur niet zo strikt. Voor hoge treksterkte stalen is dit wel belangrijk in verband met ontlaattemperatuur bij de staalproductie
Een absolute waarde van de Voorwarmtemperatuur om koudscheuren te voorkomen is niet te geven. Afhankelijk van omstandigheden, ervaring en in te schatten risico dient een minimale voorwarm temperatuur toegepast te worden

Aan het eind van de zeer geslaagde avond werd de presentatie op schrift en een brochure over waterstof opname aan de aanwezige leden van Lasgroep West beschikbaar gesteld.

Foto's van presentatie Lloyds register op 9 maart

2006-03-14T17:10:00.000+01:00

Verslag presentatie Lloyds op 9 maart

2006-03-14T14:48:00.000+01:00

Lasgroepwest (LGW)en Lloyds Register Nederland samen in actie.

Op donderdagavond 9 maart heeft Lasgroep West in samenwerking met en op initiatief van Lloyds Register Nederland een lezing georganiseerd betreffende de huidige stand van zaken van de Europese en nationale wetgeving voor drukapparatuur. De lezing werd gehouden in het restaurant van de Technische School Velsen, de thuisbasis van LGW. Naast LGW-leden waren hiervoor ook een groot aantal klanten van Lloyds in Noord-Holland uitgenodigd. Dit had tot resultaat dat behalve de LGW-leden er een groot aantal niet-leden als gast aanwezig waren. Voorzitter Kees Veeken kon deze avond openen door een 100- tal belangstellenden welkom te heten.

De lezing werd op vlotte wijze gepresenteerd door Hans Verschuren manager Operations bij Lloyd's Register Nederland B.V.

Hierbij werd door hem aangegeven dat voor de Europeesche wetgeving sinds 29 mei 2002 alle drukapparatuur met een overdruk groter dan 0,5 bar verplicht onder de Richtlijn voor Drukapparatuur (Pressure Equipment Directive, PED) vallen. Met ingang van deze datum geldt er voor deze apparatuur een verplichte keuring van in gebruik neming (KvI) Benadrukt werd dat de PED voornamelijk bedoeld is om de technische handelsbelemmeringen tussen de lidstaten op te heffen en alleen geldig is voor de nieuwbouw fase. Ten aanzien van de veiligheid gelden er twee nationale warenwetbesluiten. Zijnde nummer 339 voor de in gebruiksneming en nummer 387 voor de gebruiksfase. Uitgebreid werd op de samenhang van en inhoud van deze drie Wetbesluiten ingegaan. Hoewel de materie voor een techneut erg droog overkomt werd er met volle aandacht geluisterd. Dat dit deze informatie voor vele zeker actueel en nodig was werd ondubbelzinnig onderstreept door het feit dat het vragenkwartiertje na afloop meer dan een 1 uur in beslag nam.

Duidelijk bleek dat er in de praktijk nog veel onbekendheid over deze wetgeving bestaat. Zo waren er veel vragen over hoe om te gaan met wijzigingen en/of reparatie aan oudere installaties welke onder de oude wetgeving in gebruik genomen waren. Ook blijken er nog veel onzekerheden te bestaan ten aanzien van de juridische verantwoordelijkheden. Bijvoorbeeld was het verassend voor veel toehoorders te vernemen dat een opdrachtgever bij het inhuren van een gritstraal bedrijf juridisch verantwoordelijk is voor het gebruik van veilige drukapparatuur door de uitvoerder. Op het eind van de avond werd een demonstratie gegeven van een eenvoudig computerprogramma waarmee in 3 stappen bepaald kan worden of een drukinstallatie keuringsplichtig is. Één van de bezoekers had dit klaarblijkelijk voorzien en gegevens meegenomen van een druktank uit zijn praktijk. Tot zijn verassing kwam bleek uit het eindresultaat dat de tank inderdaad keuringsplichtig was terwijl de fabrikant hem juist verzekerd had dat dit niet het niet het geval was. Geïnteresseerden kunnen een kopie van dit programma op vragen bij Lloyds Register Nederland

Een tevreden voorzitter Kees Veeken kon ruim een half uur later dan normaal de avond afsluiten met een dankwoord aan de presentator vergezeld van de gebruikelijke boekenbon . Uiteraard was er daarna weer gelegenheid om onder genot van een drankje nog wat stoom af te blazen.

Interessante links over dit onderwerp:

http://www.lloyds-register.nl/

http://www.lr.org/http://www.stoomwezen.nl/

http://www.euronorm.net/content/template.php?itemID=217

E-mail contact voor verder info over deze presentatie:

Lloyds: sales@lr.org

LGW: lgw@lasgroepwest.nl

Programma 2006

2006-02-05T16:49:00.001+01:00

17 okt. 2006
Rekken en strekken oftewel vlamrichten in theorie en praktijkdoor Rien vd Schelde, Airproducts

7 dec. 2006
Nader te bepalen (NIL)

Waarom moet RVS gebeitst worden

2006-01-19T16:48:00.000+01:00

Waarom moet RVS na het lassen gebeitst worden presentatie van 12 januari 2006 door Jaap Duin namens de firma Vecom.

Door ca 40 aanwezige gaf Jaap Duin als vervanger voor de zieke Thomas van Os op een zeer enthousiaste wijze een uitstekende presentatie. Hij ging niet alleen in op de noodzaak om RVS na het lassen een beitsbehandeling te geven maar gaf ook duidelijke aan de juiste materiaalkeuze van groot belang en dat ook de toegepaste nabehandeling op juiste wijze uitgevoerd moest worden. Beitsen na de constructie fase zoals na lassen verwijdert chroomverarmde zones en vreemd ijzer, herteld de corrosiebestendigheid en brengt deze weer volledig terug naar het oorspronkelijk niveau. Voor een volledige info wat er op deze avond behandeld is en nog veel meer zaken kan men vinden in de flyers en documentatie welke te vinden zijn via de Website van Vecom:

http://www.vecom.nl

Dat beitsen en passiveren een van de beste methoden voor nabehandelen van RVS is werd duidelijk aangetoond door de resultaten van een TNO onderzoek. Waaruit bleek dat bijvoorbeeld, schuren en polijsten in veel gevallen een veel minder resultaat oplevert dan beitsen.

Aan de hand een uitstekende beamer presentatie ondersteund met een groot aantal praktische voorbeelden uit zijn koffertje werden een groot aantal praktijk gevallen van kleine en grote missers behandeld.

Zoals:

Ophangingen Van AISI 316 L aan het dak van een zwembad in Steenwijk die het volledige begaven met als gevolg dat het dak van het zwembad instortte Gebleken is dat AISI 304 en AISI 316 gevoelig zijn voor scheurvorming (chloride cracking, scheurvormende spanningscorrosie).Toepassing van goed thermisch verzinkt staal of RVS met 25% Cr en 6%Mo is biedt een veel betere corrosie weerstand in een dergelijk chloor houdend milieu

Een hek in Egmond van RVS gestraald met vervuild grit toonde in zeer korte tijd een enorme hoeveelheid aan bruine roest

Grote RVS leidingen ( diameter 1000 mm) volledig vanuit de binnenzijde geroest door slecht en niet nabehandeld laswerk.

Vanuit de koffer kwamen een voorbeeld waarbij een lasverbinding na het lassen gedeeltelijk geborsteld en gedeeltelijk gebeitst was en daarna aan de atmosfeer was blootgesteld. Het gebeitste gedeelte zag er nog perfect uit en het geborstelde gedeelte was al grotendeels aangetast.

Veelhilariteit ontstond er bij het tonen van diverse chirurgische gereedschappen van RVS n soort lepel voor het uitlepelen van een heup. Deze RVS gereedschappen worden in speciale wasmachines na gebruik weer schoongemaakt waardoor ze op den duur door corrosie aangetast ( chemisch geroest) worden. Getoond werd dat het aangetaste oppervlak door beitsen uitstekend verwijderd kan worden, ondanks dat dit goedkoper is wil de ziekenhuiswereld hier nog niet aan.

Van Duin was erg enthousiast over het elektrolytisch polijsten als één van de meest optimale methode voor nabehandeling maar merkte daarbij op dat dit voor veel toepassingen een te dure methode is.

Verder werd er opgewezen om voorzichtig te zijn om toepassing van backing gas bij het lassen als optimale bescherming te beschouwen. Lang niet altijd geeft dit het gewenste resultaat tav corrosiebestendigheid en in veel gevallen is het aan te raden om na het lassen alsnog een beitsbehandeling aan de backingzijde uit te voegen.

Toepassing van glasparels bij het nastralen wordt met klem afgeraden. Deze parels kunnen makkelijk stuk slaan in kleine scherpe deeltjes met alle nadelige gevolgen van dien. Als men toch wil stralen dan is toepassing van keramisch parelen de beste methode.

Op verzoek van de presentator was de koffie pauze overgeslagen wat tot voordeel had dat Kees Veeken dit keer wat vroeger dan gewoonlijk de spreker kon bedanken en er ruim tijd over was om nog gezellig onder genot van een drankje aan de bar wat na te babbelen.

Verslag presentatie normen anno 2005 en hoe kunnen we ze beheren

2005-12-19T16:55:00.000+01:00

Een volledige handout van deze presentatie is te vinden onder de link : "Eerdere lezingen" op de homepage van Lasgroep West

Ook op 8 december 2005 werd de laatste de laatste LGW-bijeenkomst van het jaar door het NIL verzorgd. Dit keer was het evenals 2 jaar geleden weer de beurt aan Henk Bodt die, op zijn bekende enthousiaste wijze de laatste stand van zaken met betrekking tot lasnormen behandelde. Hierbij werd uitgegaan van de volgende invloedsfactoren:

De mens ( lasser en lascoördinator) ,
De methode
Het (las) kwaliteitssysteem.

Zoals bleek waren er sinds zijn vorige presentatie bij LGW weer een groot aantal wijzigen te melden. Bovendien staan er voor de nabije toekomst ook weer een groot aantal belangrijke wijzigingen in het normenland op stapel. Het is dus voor ieder van groot belang om deze zaken op de voet te blijven volgen

In het kort een overzicht van een aantal van de belangrijkste zaken welke aan de orde kwamen:

- De nieuwe indeling van de handvaardigheidopleidingen volgens ISO ( International Welder)

- De lasserkwalificaties En 287 voor staal en de EN-ISO 9606 normen voor andere materialen

- De nieuwe hoofdindeling van materialen volgens CEN-ISO/TR 15608

( W aanduidingen vervangen door groepsindeling. Bijvoorbeeld groep 1 t/m 11 voor staal)

- De nieuwe geldigheidsgebieden o.a voor lastoevoegmateriaal, lasposities, materialen, materiaalafmetingen.

- De relatie tussen testpositie en praktijkposities ( in ontwikkeling)

- In ontwikkeling zijnde nieuwe norm NEN-ISO 14731 voor lascoördinatie

- De EN ISI 15607 als vervanger voor de EN 288 lasmethode kwalificatie.

Na de pauze werd extra aandacht gevraagd voor de nieuw in ontwikkeling zijnde norm PR 1090.

Deze norm geeft de helpende hand om een kwaliteit systeem voor het lassen op eenvoudige wijze in eenvoudig schema zichtbaar te maken voor producent en opdrachtgever

De norm gaat uit van een risico-, fabricage-, en een bruikbaarheid analyse. Op basis van deze analyses wordt een zogenaamde Execution Class vastgesteld waarmee vervolgens alle variabelen in het lasproces worden gespecificeerd. De resultaten kunnen op eenvoudige en overzichtelijke wijze uiteindelijk in een tabel verwerkt worden. Deze tabel vormt een goede leidraad voor offerte, tekenkamer, werkvoorbereiding, inspectie etc.

Gemeld werd dat deze norm al enthousiast in de praktijk ontvangen is en dat o.a Corus IJmuiden het plan heeft om deze norm als basis te nemen voor hun eigen lasnorm.

Zoals gebruikelijk werd de avond besloten onder genot van een drankje aan de bar.

Smoelenboek

2005-12-10T10:47:00.000+01:00

Smoelenboek

Ieder lid kan opgenomen worden in het smoelenboek van LGW.

Hiervoor dienen ondestaande gegevens opgestuurd te worden naar Vincent Reus

· Naam, adres, telefoonnr, eventueel faxnr en E-mail adres Prive

· Pasfoto

· Naam, adres, functie, telefoonnr, faxnr en E-mailadres van uw werk

Als U E-mail heeft stellen wij het zeer op prijs als u alle informatie en pasfoto digitaal aan levert. Via de normale post kan het natuurlijk ook. U kunt dit sturen naar Vincent Reus.

Via onze website

http://www.lasgroepwest.nl/ kunt u het smoelenboek direct opvragen.

Workshop Beheersing Lasrook

2005-11-25T12:43:00.000+01:00

Workshop: Beheersing lasrook gegeven door Willem Pors van het NIL op 14 december in IJmuiden

Traditioneel werd de laatste LGW-bijeenkomst van 2004 door het NIL verzorgd. Dit keer was het Willem Pors die het beheersen van lasrookconcentratie in werkplaatsen middels het geven van een Workshop over het voetlicht bracht. Gezien de grote belangstelling van c.a 50 personen stond er duidelijk een actueel onderwerp op het programma.

Voor de pauze werd op de bekende duidelijke wijze van Willem aan de hand van een uitstekende PowerPoint presentatie de achtergronden belicht en een duidelijke toelichting gegeven op de Praktijkrichtlijn van 13 maart 2002: "Inrichting van een moderne laswerkplaats."

Bij het lassen en snijden van metalen ontstaat er een lasrook van onzichtbare gassen en metaaloxiden. De metaaloxiden zijn inhaleerbaar en kunnen longenschade veroorzaken. Enige jaren geleden is de MAC waarde voor lasrook van ongelegeerd staal verlaagd naar 3,5 mg per m³ lucht. Met de juiste voorzorgsmaatregelen, een goede ventilatie en adequate lasrookafzuiging, kan men in de meeste gevallen onder deze MAC-waarde blijven.

Het Ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid heeft de Beleidsregel 4.9-2 gepubliceerd, om de bedrijven handvatten te geven opdat zij kunnen voldoen aan de wettelijke MAC-waarde en verwijst integraal naar genoemde Praktijkrichtlijn.

De Arbeidsinspectie is dit jaar gestart is met het uit voeren van controles op dit gebied. Hierbij zijn aan een groot aantal bedrijven waarschuwingen uitgedeeld en een aantal bedrijven hebben zelfs een boete gekregen.

Een positief gegeven is het feit dat de moeilijke en dure metingen van lasrookconcentraties achterwege mogen blijven. Mits men kan aantonen dat er opgrond van Praktijkrichtlijn er voldoende maatregelen genomen zijn om de lasrook beneden de wettelijke MAC waarden te houden. Benadrukt wordt dat het hierbij om achtergrondconcentraties gaat in de gehele werkplaats. Uit de toelichting bleek dat betreffende richtlijn een makkelijk te hanteren document is om mee te werken.

Na de pauze werd dit onderstreept door de aanwezigen aan de hand van een case een zelf een beoordeling te laten maken van een werkplaats waarin met meerdere lasprocessen gewerkt wordt De uitwerkingen van de case en gaf tenslotte aan het eind van de avond aanleiding tot een aantal interessante discussies. Waarbij nuttige aanvullende informatie werd verstrekt door een aantal vertegenwoordigers van bedrijven welke afzuigapparatuur leveren.

Gezien de reacties aan het eind van de avond kon geconcludeerd worden dat het lasrook probleem voor velen door dankzij de workshop niet meer een mistige misterie vormden

Voor diegene die deze leerzame avond gemist hebben is de betreffende Praktijkrichtlijn en andere nuttige informatie te vinden op: http://www.lasrook-online.nl/

Naast deze link zijn er ook andere nuttige links eenvoudig te vinden met zoekargument "lasrook" te zoeken in Google.

Beurs bezoek Essen 2005

2005-11-25T11:55:00.000+01:00

introductie

2005-11-23T17:01:00.000+01:00

Lasgroep West is een zelfstandige vereniging die sterke banden met het NIL onderhoud. Zo wordt de gehele administratie door het NIL uitgevoerd en worden er 2 x per jaar door het NIL een landelijke overlegvergadering met de voorzitters van 7 Lasgroepen georganiseerd.

Lasgroep West biedt u:
Vijf tot zes bijkomsten per jaar.
Lezingen en films over lastechniek in de praktijk
Excursies naar lastechnisch interessante projecten, bedrijven en beurzen.
Kennisuitwisseling - informele contacten met de "laswereld".
Nieuws uit de laswereld
Korting op diverse NIL activiteiten en publicaties
Voor meer informatie kunt u terecht lgw@lasgroepwest.nl
U kunt zich aanmelden middels het aanmeldingsformulier

Huidig bestuur LGW
Voorzitter: Kees Veeken kveeken@wanadoo.nl
Secretaris: Vincent Reus vincent.reus@hccnet.nl
Penningmeester:Rob Bos bos991@zonnet.nl
Overige leden: Leo Dignum hth.dignum@planet.nl
Jan van Westen janenmarion@hetnet.nl
Willem Hadders whadders@wanadoo.nl
Leo van Straten Leo.vanStraten@wanadoo.nl
John Jansen jjansen.7@hccnet.nl
Website zie: Lasgroep west Home